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土工膜厂家总结的热熔焊接的施工注意事项

  土工膜具有优异的化学稳定性,被广泛用于污水处理、化学反应池、垃圾填埋场等场所,耐高低温,耐沥青、油及焦油,耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质的腐蚀。焊接时常用热熔焊接的方法,该方法具有焊缝强度高,施工方便的特点,那么热熔焊接时都有哪些注意事项呢?下面复合土工膜厂家的小编为大家介绍一下吧。

  1、铺膜时应尽量减少焊缝的数量,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。膜与膜之间的搭接宽度不小于10cm,焊缝的排列方向平行于至大坡度,即沿坡度方向排列。

  2、在拐角及畸形地段,应尽量缩短接缝长度。在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。

  3、土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝的长度超过50cm时应呈T字型,不得十字交叉。

  4、复合土工膜厂家认为,相邻土工膜的焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

  5、焊膜时不许压出死折,铺膜时,根据当地气温变化和土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

  6、当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。

  7、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,先处理后再焊接。在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能焊接,但采取防护措施是除外。

  8、温度低于5℃时,按要求不应施工,如果一定要施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。

  9、挤压焊接机在焊接过程中,应该经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面。

  10、土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,一定要使用稳压器。

  11、土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

  12、接缝处不得有油污、灰尘,土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时须在焊接前清理干净。

  13、焊接前,须先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度正式焊接。

  14、试样上需标明日期、时间、环境温度。

  15、复合土工膜厂家提醒你,热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,并根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。


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